直線模組滑臺保養維護

直線模組滑臺養護說明

   ※滑臺導軌主要是保養主要包括：導軌潤滑，導軌的防護與滾珠絲桿養護方式；

1】直線模組滑臺導軌的潤滑

    導軌潤滑的目的是減少摩擦阻力和摩擦磨損，以避免低速爬行和降低高溫時的溫升。因此導軌的潤滑很重要。對于滑動導軌，采用潤滑油潤滑；而滾動導軌，則潤滑油，潤滑脂，凡士林均可。（切記清理干凈污垢殘渣在保養）

2】直線模組滑臺導軌的防護

    在操作使用中要注意防止切屑、磨?；蛘咔邢饕荷⒙湓趯к壝嫔?，否則會引起導軌的磨損加劇、擦傷和銹蝕。為此，要注意導軌防護裝置的日常檢查，以保證導軌的防護措施到位。

3】直線模組滑臺的滾珠絲桿保養方式

　1）使用滾珠絲桿時進行良好的潤滑是非常必要的，如果沒有充分的潤滑，運轉時鋼珠與滾動面之間的摩擦會增加，并有可能成為壽命縮短的主要原因。

  2）滾珠絲桿的潤滑可選潤滑脂或潤滑油方式，而潤滑方法大致分為手動潤滑與自動強制潤滑兩種，可依照系統的運行速度，使用環境等需求做適合的選擇。

3）潤滑脂的給脂頻率根據使用條件與環境而有所不同，一般情形建議每運行100KM的距離補充潤滑脂一次，油潤滑方式建議采用粘度為30~150cst的潤滑油。

4）滾珠絲桿絲桿保養方式：

      絲桿所使用的潤滑劑，潤滑脂是使用鋰皂基尼系之潤滑油，其粘度3#(零下30-180℃）滑油使用ISO等級32~100。

      直線模組滑臺選擇依據：

　　1.低溫用途時：使用基油黏度低的潤滑劑。

　　2.高溫，高負荷或搖動，低速用途時：使用基油黏度高的潤滑劑。

【行業知識】皮帶式直線導軌滑臺與絲桿傳動滑臺

新用戶：兩者之間有什么區別？

對于這個問題，咱們從兩者的工作原理來看看：

    1、皮帶式直線導軌滑臺：由電機驅動同步帶動主動輪轉動，進而由皮帶帶動直線導軌上的滑塊前后移動。

優點：成本較低、噪音小、運行速度快

2、絲桿傳動滑臺：即滾珠絲桿傳動，由電機通過聯軸器或同步帶輪驅動滾珠絲桿轉動，進而推動固定在直線導軌上的滑塊前后移動。

優點：移動定位精準、摩擦力小、剛性高負載能力強

       東莞高工智能傳動股份有限公司是一家集研發、制造、銷售服務與一體的高新科技企業。是由一群擁有工作熱忱以及自動化經驗豐富的專業人士組成的工作團隊。自成立以來，一直致力于精準定位滑臺（XY table）、XY線性滑臺（XY stage）、電動缸（Actuator）、線性馬達模組（Linear Motor）、工業用機械手臂（Robot）以及電子伺服等自動化傳動原件的自主研發和應用。

        目前主要系列產品有滑臺系列FHC、FFC、FHB、FFB等，多軸系列例如XYHC系列（絲桿滑臺）、XYHB系列（皮帶型滑臺）等。

速度”與“重量”在電動滑臺應用環境中的簡介

電動滑臺大家都知道是非常多樣化應用的產品，之所以能夠在不同的場合中提供最好的解決應用，也是因為了電動滑臺的多樣化應用的特性。相信許多用戶都清楚在任何機械產品的使用行業中都無法避免的一個就是選擇“速度”，還是選中“重量”。

“速度”和“重量”這兩個詞也是電動滑臺的兩種不同特性，同樣它也代表了電動滑臺兩種不同的結構方式，根據我們初中的時候就學習過的杠桿原理，相信都知道“速度”和“重量”也是成反比的兩個物理概念。那么電動滑臺的“速度”與“重量”和工廠存在什么樣的聯系？下面就讓小編為大家分析一下！

輕型工業環境下的工廠大多會選擇“速度”這個概念，因為在輕型工業環境下大多都是以批量生產為前提，所以“速度”成為了他們的首選，在電動滑臺行業中他們也會更多的選擇我們的同步帶電動滑臺。

重型工業環境下的工廠則會選擇“重量”這個概念，重型工業工廠顧明思議就是生產比較重型的產品，既然有了重量那么就需要有足夠負載量的電動滑臺去配合他去實現生產，所以這種工廠一般會選擇我們的螺桿電動滑臺。

“速度”與“重量”是電動滑臺購買企業的一個選擇，同時也會大概率的反應出這個企業是屬于那種環境?！八俣取迸c“重量”也成為了電動滑臺面向企業定位的一個重要選擇因素，同樣也成為了電動滑臺應用環境確定的一個因素，因此我們在選擇選購電動滑臺時，如果你不太了解電動滑臺這個產品，也可根據自身的工業環境選擇購買。   

電缸的結構和工作原理

電動缸是將伺服電機與絲杠一體化設計的模塊化產品，將伺服電機的旋轉運動轉換成直線運動，同時將伺服電機最佳優點-精確轉速控制，精確轉數控制，精確扭矩控制轉變成-精確速度控制，精確位置控制，精確推力控制；實現高精度直線運動系列的全新革命性產品。隨著工廠自動化的要求越來越高，電動缸應運而生。所謂電動缸（也稱為電動執行器）就是用各種電動機（如伺服電動缸、步進電動機、電動機）帶動各種螺桿（如滑動螺桿、滾珠螺桿）旋轉，通過螺母轉化為直線運動，并推動滑臺沿各種導軌（如滑動導軌、滾珠導軌、高剛性直線導軌）像氣缸那樣作往復直線運動。為適應不同的要求，電動缸已有多種品種規格，也有不同的名稱，如：電動滑臺、直線滑臺、工業機械手臂等。

    電動缸在安裝結構上可以分為直線式，折返式和垂直式三類。直線式是高速電動缸與絲桿主軸安裝位置在同一軸線上，折返式是電機安裝位置與絲桿軸線平行。直角式是電機軸線與絲桿軸線相垂直。直線式伺服電動缸采用模塊化設計，集成了伺服電機、伺服驅動器、高精度滾珠絲杠等要素，整個電動缸具有結構緊湊、慣量小、響應快、剛性高、低噪音和長壽命等特點。

折返式伺服電動缸的電機與缸體平行安裝，電機通過高強度同步帶輪與電動缸的傳動絲桿相連接而帶動絲桿傳動，除具有直線式伺服電動缸的特點外，精密電動缸并由于整體長度短，適用于安裝位置比較小的場合。

伺服電機與電動缸配合靈活、安裝容易、設定簡單、使用方便。另外折返式伺服電動缸選用的同步帶，具有強度高、間隙小、壽命長等特點使整個電動缸具有較高的控制性和控制精度。直角式伺服電動缸的電機通過轉角式減速機或蝸輪蝸桿減速機構與傳動絲桿相連接，多自由度平臺除具有直線式和折返式電動缸的優點外，其總長較短，在安裝空間小的場合比較適合，可以實現大減速比，小驅動功率，大推力。電缸又稱電動缸，電動缸主要替代氣缸，但是電控比較方便，工業設備上應用很多，開門，升降，推拉，推力從10kg-100噸都可以做到。電缸是伺服電機與絲杠一體化設計的模塊化產品，將伺服電機的旋轉運動轉換成直線運動，同時將伺服電機最佳優點-精確轉速控制，精確轉數控制，精確扭矩控制轉變成-精確速度控制，伺服電動缸廠家精確位置控制，精確推力控制。

電缸與電動推桿的區別：電動缸之所以稱為電動缸或者伺服電動缸是因為他的各項性能都比較接近液壓缸，比如推力可達35噸，速度可達2m/s，行程也比較長，他跟液壓缸和汽缸相比，只不過他不需要液壓源和氣源，只要給普通的交流電，然后控制伺服電機的運動就能控制電動缸的運動了。電動推桿之所以只能稱為推桿，原因是只能實現推拉的動作而已，最大推力基本上很難超過10噸，速度<100mm/s，行程也不能很長。但是他們的英文名字都是Linear actuator，所以從歐美，日韓人的眼中看，電動推桿和電動缸原本就是一種類型的東西。電動滑臺和電缸：電動滑臺是直線滑臺的一種，工業上又常稱為電動缸，線性模組等，由直線滑臺與馬達驅動的結合構成。通過馬達驅動實現帶動工件自動線性運動。通過多方向軸的組合，組成設備上的運動執行機構，這種機構常被稱為：工業機械手、XYZ軸機械手、坐標軸滑臺等。